筒節(jié)的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中，鋼板產(chǎn)生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長，內(nèi)圓周縮短，中間層保持不變。

    為了保證鍋筒的制造質(zhì)量，根據(jù)長期生產(chǎn)實踐中積累的經(jīng)驗，一般冷態(tài)彎卷時，zui終的外圓周伸長率應限制在下列范圍內(nèi):

    對于碳素鋼，外圓周伸長率≤5%;

    對于高強度低合金鋼，外圓周伸長率≤3%

    對于厚板或小直徑的筒節(jié)通常采用熱態(tài)彎卷。熱態(tài)彎卷可以減輕卷板機所需的功率，并可防止冷加工硬化現(xiàn)象，但也帶來了不少麻煩。例如:①把鋼板加熱到較高的溫度會產(chǎn)生嚴重的氧化現(xiàn)象;②熱態(tài)彎卷時操作困難;③熱卷時，鋼板的軋薄較嚴重;④在彎卷過程中，氧化皮危害較嚴重，會使筒節(jié)的內(nèi)外表面產(chǎn)生麻點和壓坑。

    為了消除冷、熱卷板的困難，兼取冷、熱卷板的優(yōu)點，近年來提出了溫卷的新工藝，即將鋼板加熱至500~600℃。在此溫度下進行卷制，既可使鋼板獲得比冷卷時具有稍大的塑性，減少卷板機超載的可能，又可減少氧化皮的危害，操作也較熱卷時方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下，因此它實質(zhì)上仍屬于冷加工范圍。

    彎曲成型是制造筒體的基本方法，厚板彎曲成型方法，國內(nèi)外兩條路線并存。一條是壓彎原理的彎板機成型;另一條是卷彎原理的卷板機成型，二者壁厚均已達到380mm水平。簡節(jié)的卷制工作通常是在卷板機上進行的。常用的卷板機可分為三輥卷板和四輥卷板機兩類。