激光滲涂可以采用較便宜的材料，制作出要求較高的工件。

    激光表面淬火是采用激光束瞬時加熱工件表面，然后迅速冷卻而形成淬火層。激光淬火與普遍表面淬火所得的淬火層性能*不同，因為激光加熱區(qū)的金屬材料瞬時熔化或過熱時，精密哈默納科激光滲透加工諧波減速機CSF-50-160-2UH熔融材料對雜質的溶解度很大，材料中的雜質〔碳合金元素)幾乎被*溶解。激光加熱速度很快，每秒可達10⁵-10⁶℃，加熱表面的里層幾乎不受什么熱的影響。當激光加熱終止后，由于加熱區(qū)與里層的溫度梯度*，受熱區(qū)各個方向都散熱，冷卻速度極快，每秒可達10⁶ ℃，這樣快的冷卻精密哈默納科激光滲透加工諧波減速機CSF-50-160-2UH速度約為普通表面淬火的10³倍，因此激光淬火的表面層是合金元素過飽和的、結晶極為細小的特殊性能層。精密哈默納科激光滲透加工諧波減速機CSF-50-160-2UH這種*的表面層一般不易受腐蝕劑侵蝕且硬度高，耐磨性*。

    在很多情況下，僅是依靠金相組織的轉變產生強化作用來提高工件表面的使用性能是不夠的，利用激光處理，還可實現(xiàn)合金精密哈默納科激光滲透加工諧波減速機CSF-50-160-2UH元素的滲涂。激光滲涂合金元素時，工件表面的溫度要比材料的熔化溫度稍高，工件表面受激光輻射熔化并與置于其表面上的合金元素迅速溶合，深度取決于激光的功率及其輻射時間。如碳鋼滲鉆，深度可達1 .2mm