焊后熱處理·是否需要焊后熱處理，一般是根據(jù)板厚和焊接部位的約束程度來確定的。焊后熱處理的作用有二方面，一是消除或部分消除焊接殘余應(yīng)力哈默納科焊接熱處理諧波減速器SHG-50-100-2UH，這一般采用整體退火或焊接區(qū)局部退火;二是消除焊接區(qū)的脆化(恢復(fù)延性)。實(shí)際上第二方面的作用比*方面的作用更重要，尤其對一些強(qiáng)度較高可焊性較差的低合金鋼，對此可以進(jìn)行焊后再結(jié)晶退火，既細(xì)化晶粒提高了強(qiáng)度，哈默納科焊接熱處理諧波減速器SHG-50-100-2UH同時(shí)也提高了韌性和較*地消除了殘余應(yīng)力。熱處理的溫度選擇要恰當(dāng)。偏低時(shí)會使微量元素在晶界結(jié)聚而降低韌性甚至出現(xiàn)再熱裂紋，偏高時(shí)會促使晶粒粗大也會降低韌性。

焊接區(qū)的力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)力求使焊肉、熱影響區(qū)和母材的力學(xué)性能相等。一般除做焊接工藝評定時(shí)需要試板測試之外還要求在筒體縱焊縫的末端附裝試板，與主焊縫同時(shí)焊完取下，供以后作檢驗(yàn)之用。對環(huán)焊縫以及其他難以附裝試板的部位，亦要求按同樣的焊接工藝在施工的同時(shí)制作試板。用留下的試板制作各種力學(xué)性能測試的試件以測定各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)。對于重要的容器甚至還需要保留一部分試板，以備若干年后需要時(shí)再作金相、化學(xué)成分及力學(xué)性能檢驗(yàn)